為什么噴砂機出砂密度不一致？

為什么噴砂機出砂密度不一致？

        出砂密度不均勻的原因有以下三點：

      1.噴砂機設備在噴砂時噴槍行走速度不穩定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會出現稠密不一的現象。

       2.噴砂機在運行過程中氣壓不穩定。當一空氣壓縮機用于多個噴槍時，氣壓較難穩定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。

      3.噴槍口距制件表面近遠相差過大。噴槍槍口離制件表面近時，噴的范圍雖小，但比較集中，噴砂涂裝設備顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得稀疏。

        1、干式噴砂機是模具或大型較重異型之工件所設計專用機。

        2、加裝活動臺車和轉盤，操作時僅需將工件放在臺車轉盤上，然后將推入機內即可從事噴砂作業，十分簡單省力,可加裝定時加熱器防止玻璃珠受潮。

        3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉盤轉動360度，可加裝電動調速轉盤，加快加工速度，較易控制噴砂品質?？捎脷飧组_門，方便工件進出。

       4、視窗由鋼化玻璃制成，內面有一層普通玻璃，更換非常方便快捷，視線非常清晰。

       5、本機使用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。

       6、使用砂材為：氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷珠等。

　   磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂，胡桃殼、鋁丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用與基材相同材料的磨料是較好的方式，在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的中成藥砂槍內孔在6－12MM之間。

    因此，磨料顆粒越大，通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少，單位面積撞擊工件表面的點數就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數量就越多，單位內撞擊工件表面的點數就越多，噴砂效率就高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0.05MM，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。